前不久，位于天津經開區的天津津亞電子有限公司（以下簡稱津亞電子）傳來喜訊，企業自主研發的高精度激光位移傳感器、3D線激光測量儀、三維輪廓測量儀正式上市，憑借高精度、高穩定性、高適配性等核心優勢，加速布局國內外市場。這些新產品的落地，不僅是津亞電子持續發力核心技術研發的重要成果，也展示出我市智能制造企業在高端傳感領域的硬實力，為區域先進制造業升級注入新動能、開拓新賽道。

“這款傳感器整合了光學、電路、結構、軟件等多領域技術，最高測量精度達10納米，可廣泛應用于工業自動化、智能裝備、汽車等行業，成功實現同類產品的國產化替代，且售價大幅低于國外同類產品，高度契合當下國內市場對高端傳感器的需求。”津亞電子自動化事業部總經理鄭偉介紹。

扎根天津經開區30年，津亞電子一步步突破技術壁壘，將業務逐漸從傳統消費電子拓展至汽車電子、醫療器械、工業自動化、智能傳感器等高端領域，并持續加大研發投入，構建起覆蓋研發設計、核心制造、測試驗證的全鏈條創新體系。

近3年，企業研發投入年均增長超過20%，組建專業研發團隊，攻克多項傳感領域關鍵技術。成立至今，企業已累計落地新產品項目超千項，其中智能傳感器、機器人核心部件、汽車電子控制系統等高端產品項目占比逐年提升。

硬核實力的背后，是津亞電子對智能制造的深耕布局，更是數字化轉型帶來的強勁賦能。走進津亞電子智慧工廠，科技感撲面而來——自動化生產線高速運轉，AI智能排產系統實時調度生產資源，十萬級、五千級凈化車間干凈整潔，精密加工中心、3D檢測設備、智能組裝機器人有序作業。

“依托30年積累的電子制造、自動化開發及研發能力，近年來，我們在積極發展并提升企業‘敏捷研發’和‘敏捷制造’的能力。”鄭偉說，“簡單來講，就是依靠這兩項能力，我們在研發層面，可以一改傳統研發的‘長線’模式，使研發更加靈活、快捷，從而快速推動新產品、新技術落地；在制造領域，可以打破固化生產流程，通過柔性化生產，實現小批量、靈活高效的排產，進而快速響應市場需求，做到按需、按質快速供貨。”

更重要的是，隨著AI技術的應用，津亞電子將“敏捷研發”與“敏捷制造”的經驗與流程進一步優化，有效打通各環節銜接卡點，實現從研發到量產全鏈條的高效貫通，全面提升企業的標準化、全流程服務能力。

“智慧賦能讓企業實現了質的飛躍。”津亞電子首席執行官楊莉說，“目前，我們的生產線能做到全流程智能化管控，生產效率提升20%以上，為國內及全球幾十個國家和地區的客戶提供高品質產品與解決方案，營業額年均增幅保持在20%。同時，企業的快速發展也得益于天津獨特的區位優勢與較為完善的產業生態。這里應用場景豐富、產業鏈條完備；依托天津港，產品既能快速運往海外，也能高效輻射國內，這都為企業持續創新升級營造了良好氛圍。”

如今，津亞電子已成長為集高端制造、智能自動化、自主品牌傳感器于一體的綜合性企業，并在海外布局技術支持與制造基地。

談及未來，楊莉表示：“企業將積極把握現代化首都都市圈建設、北京（京津冀）國際科技創新中心擴圍機遇，進一步培育壯大新質生產力。一方面，我們將持續加碼智能傳感器、工業機器人等核心領域研發，年內還將推出兩個系列新產品，積極搶占戰略性新興產業、未來產業新賽道；另一方面，將加強與天開園等科創園區、科技型企業合作，為更多初創企業提供從概念驗證到小試、中試再到批量生產的全鏈條服務，實現共贏發展，為區域智能制造產業高質量發展積累新動能。”